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刮板输送机用模锻链尾轮设计技术及制作要求
作者:www.zds66.com 时间:2020/9/3 8:57:56次浏览
技术领域:
本技术涉及一种尾轮,尤其涉及一种刮板输送机用模锻链尾轮。 
背景技术:
    就目前来看,刮板输送机用于钢铁、冶金、焦化、建材行业的原料输送,通常用的刮板输送机尾轮是一种带一定深和宽的光滑轮,当输送物料随模锻刮链带入尾料时,容易发 生卡链、断链、翻机事故,减少刮板输送链的使用寿命。

技术内容本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种刮板输送机用模锻链尾轮。本技术的技术解决方案是,一种刮板输送机用模锻链尾轮,包括有轮毂,其 中所述的轮毂上分布有齿槽定位组件,所述的齿槽定位组件两侧夹持有主带齿轮片与副带齿轮片,所述的主带齿轮片与副带齿轮片上均分布有排料组件。进一步地,上述的刮板输送机用模锻链尾轮,其中,所述的齿槽定位组件为齿槽定 位筋,所述的齿槽定位筋之间呈圆周状等距离分布在轮毂上。更进一步地,上述的刮板输送机用模锻链尾轮,其中,所述的排料组件为排料孔。更进一步地,上述的刮板输送机用模锻链尾轮,其中,所述的排料孔至少有七个, 排料孔相互之间呈圆周状等距离分布。更进一步地,上述的刮板输送机用模锻链尾轮,其中,所述的轮毂内设有限位卡 扣。更进一步地,上述的刮板输送机用模锻链尾轮,其中,所述的主带齿轮片的锯齿之 间设有过渡圆弧;或是,所述副带齿轮片的锯齿之间设有过渡圆弧;或是所述的主带齿轮 片的锯齿之间与副带齿轮片的锯之间齿均设有过渡圆弧。再进一步地,上述的刮板输送机用模锻链尾轮,其中,所述的锯齿为圆弧形锯齿。采用本技术技术方案,当输送物料随模锻刮链带入尾料时,不会出现脱轮,可 有效避免发生卡链、断链、翻机等事故,提升了刮板输送链的使用寿命。本技术的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图 示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

刮板输送机用模锻链尾轮

图1是刮板输送机用模锻链尾轮的侧面剖面构造示意图;图2是刮板输送机用模锻链尾轮的正面构造示意图。

图中各附图标记的含义如下1、轮毂;2、主带齿轮片;3、副带齿轮片; 4、齿槽定位筋;[0018]5、排料孔;6、限位卡扣。

具体实施方式
如图1、2所示,一种刮板输送机用模锻链尾轮,包括有轮毂1,其与众不同之处在 于在轮毂1上分布有齿槽定位组件,并且,齿槽定位组件两侧夹持有主带齿轮片2与副带 齿轮片3。同时,在主带齿轮片2与副带齿轮片3上均分布有排料组件。当然,考虑到轮毂 1和后续部件的有效连接,在轮毂1内还设有限位卡扣6。结合本技术一较佳的实施方式来看,为了有效防止卡链、断链事故的发生,齿 槽定位组件为齿槽定位筋4,该齿槽定位筋4之间呈圆周状等距离分布在轮毂1上。进一步来看,考虑到链条粘附物料的有效排出,本技术采用的排料组件为排 料孔5。并且,经过多次对比试验后发现,排料孔5至少有七个,排料孔5相互之间呈圆周状 等距离分布,这样能够起到较佳的效果。这样在实际工作中,本技术可随模锻刮板链转 动,当链条粘附物料经尾轮时掉入尾轮槽,随尾轮转动会从带齿轮片中排料孔5排出,不会 因链条挤压而把轮槽填满,产生浮链。再进一步来看,为了不对其他工件产生不必要的工作磨损,本技术采用的主 带齿轮片2的锯齿之间设有过渡圆弧。当然,考虑到工作受理程度的不同,亦可以是在副带 齿轮片3的锯齿之间设有过渡圆弧。或者,可以是主带齿轮片2的锯齿之间与副带齿轮片3 的锯之间齿均设有过渡圆弧,起到最佳的效果。再者,锯齿为圆弧形锯齿,能够进一步减少 对链条的磨损,更好的提升自身寿命。结合本技术的制造和使用来看,将轮毂1、主带齿轮片2、齿槽定位筋4与副带 齿轮片3焊接为一个整体尾轮,装在刮板输送机的尾部。运行时,尾轮随模锻刮板链转动, 当链条粘附物料经尾轮时掉入尾轮槽,随尾轮转动会从带齿轮片中排料孔5排出,不会因 链条挤压而把轮槽填满,产生浮链。尾轮带有一定形状的齿形,而不会脱轮。通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本技术后,当输送物料随模 锻刮链带入尾料时,不会出现脱轮,可有效避免发生卡链、断链、翻机等事故,提升了刮板 输送链的使用寿命。当然,以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任 何限制。除上述实施例外,本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本技术所要求保护的范围之内。


实用要求

1.刮板输送机用模锻链尾轮,包括有轮毂,其特征在于所述的轮毂上分布有齿槽定 位组件,所述齿槽定位组件两侧夹持有主带齿轮片与副带齿轮片,所述主带齿轮片与副带 齿轮片上均分布有排料组件。

2.根据实用要求1所述的刮板输送机用模锻链尾轮,其特征在于所述的齿槽定位组 件为齿槽定位筋,所述的齿槽定位筋之间呈圆周状等距离分布在轮毂上。
3.根据实用要求1所述的刮板输送机用模锻链尾轮,其特征在于所述的排料组件为 排料孔。
4.根据实用要求3所述的刮板输送机用模锻链尾轮,其特征在于所述的排料孔至少 有七个,排料孔相互之间呈圆周状等距离分布。
5.根据实用要求1所述的刮板输送机用模锻链尾轮,其特征在于所述的轮毂内设有 限位卡扣。
6.根据实用要求1所述的刮板输送机用模锻链尾轮,其特征在于所述的主带齿轮片 的锯齿之间设有过渡圆弧;或者,所述副带齿轮片的锯齿之间设有过渡圆弧;或者,所述的 主带齿轮片的锯齿之间与副带齿轮片的锯之间齿均设有过渡圆弧。
7.根据实用要求6所述的刮板输送机用模锻链尾轮,其特征在于所述的锯齿为圆弧 形锯齿。


实用摘要

    本技术涉及一种刮板输送机用模锻链尾轮,包括有轮毂,其特点是所述轮毂上分布有齿槽定位组件,齿槽定位组件两侧夹持有主带齿轮片与副带齿轮片,同时,在主带齿轮片与副带齿轮片上均分布有排料组件。由此,当输送物料随模锻刮链带入尾料时,不会出现脱轮,可有效避免卡链、断链、翻机等事故,提升了刮板输送链的使用寿命。

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