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大倾角皮带输送机物料回收装置设计技术及要求

[发布日期:2020-06-10 10:26:15 浏览量:73 文章来源:http://www.zds66.com]

背景技术:

    本技术涉及大倾角皮带输送机技术领域,具体涉及一种大倾角皮带输送机物料回收装置。大倾角皮带输送机皮带为一格格的格栅设计,物料存放于每个格子中进行运输,由于物料比较复杂无法控制每种物料含水量等数据,故而使用过程中含水量高的物料经常会黏连在皮带上。因此在下料处物料不能完全掉料,通常在下料口回转处凸轮拍打装置,在皮带运行过程中因为凸轮转动时对皮带的振打使物料完全掉料。但是由于凸轮拍打装置的位置在回转水平段位置,故而很多黏连物料都在回转水平段掉落,造成物料堆积掉落大倾角皮带输送机底部清理困难。


本技术采用以下技术方案:

    为解决以上技术问题,本技术提供一种大倾角皮带输送机物料回收装置。一种大倾角皮带输送机物料回收装置,包括带有多个格栅的大倾角皮带输送机,所述物料回收装置还包括设于大倾角皮带输送机回转水平段的振打装置,以及设于大倾角皮带输送机回转水平段下方的接料皮带机,所述接料皮带机末端与所述大倾角皮带输送机末端均位于下料口上方。

    通过接料皮带机可再次将从大倾角皮带输送机下料口回转水平段下方掉落的物料重新运输至下料口,不仅减少了物料外协掉落危险,也降低了员工清理的难度与强度。

    为了减少接料皮带机在其回转水平段下方掉落物料造成二次掉落,优选所述接料皮带机头部延伸进入下料口中。如此设计物料可基本上回收至下料口中。

进一步,为了使接料皮带机上物料尽可能掉落,所述接料皮带机在缠绕于接料皮带机下料滚筒上的皮带处设有H型刮板,在其回转水平段的皮带处设有P型刮板。

更进一步,所述H型刮板刀头呈贴合其所在皮带处的弯曲状刀头;所述P型刮板为竖直状刀头。

再进一步,所述H型刮板、P型刮板均设有弹簧压紧装置。弹簧压紧装置可根据实际效果进行调节刮板与皮带贴合度来保证对皮带的清理。

进一步,所述接料皮带机两侧设有向大倾角皮带输送机方向延伸的挡板。

进一步,所述物料回收装置还包括用于喷射压缩空气的喷嘴,所述喷嘴位于下料口上方,正对缠绕于所述大倾角皮带输送机的下料滚筒上的皮带。喷嘴位置恰好正对大倾角皮带下料滚筒前方的下料格栅处,能够使沾在皮带上的物料在压缩空气的作用下正常掉落。喷嘴的角度可以根据实际情况做调整。

优选地,所述喷嘴个数为2个,相对设置于所述大倾角皮带输送机的下料滚筒前方。

更进一步,所述喷嘴优选为扁平型喷嘴,加大喷射覆盖面积。

进一步,所述振打装置为凸轮拍打装置,间歇性的拍打所述大倾角皮带输送机的回转水平段。

    与现有技术相比,本技术针对大倾角皮带输送机容易漏料的问题,设计了大倾角皮带输送机物料回收装置,喷嘴的设计能使粘于皮带上的物料正常掉落,通过接料皮带及其刮板的设置能较大限度地回收掉落的物料并运送至下料口,不仅减少了物料外斜掉落危险,也降低了员工清理的难度与强度。


附图说明

图中,1-格栅,2-大倾角皮带输送机,3-振打装置,4-接料皮带机,5-喷嘴,6-大倾角皮带输送机下料滚筒,7-挡板,8-下料口,9-接料皮带机下料滚筒,10-H型刮板,11-P型刮板,12-弹簧压紧装置。


具体实施方式

    为了便于理解本技术技术方案,以下结合附图1-2与具体实施例进行详细说明。


参见图1,一种大倾角皮带输送机物料回收装置,包括大倾角皮带输送机2、振打装置3、喷嘴5、接料皮带机4,大倾角皮带输送机2带有多个用于储存物料的格栅1,大倾角皮带输送机2在回转水平段设有振打装置3,振打装置3为凸轮拍打装置,通过凸轮转动时凸轮对大倾角皮带输送机2的振打作用振落粘连在格栅2中的物料;在振打装置3的下方设有小型的接料皮带机4,接料皮带机4的两侧设有向大倾角皮带输送机方向延伸的挡板7,可以更好接住从大倾角皮带输送机2掉落的物料,接料皮带机4的运输方向和大倾角皮带输送机2相同,接料皮带机4末端与所述大倾角皮带输送机2末端均位于下料口8上方,为了减少接料皮带机4在其回转水平段下方掉落物料造成二次掉落,优选所述接料皮带机4头部延伸至下料口8上方并部分进入下料口8。


所述接料皮带机4在缠绕于接料皮带机下料滚筒9上的皮带处设有H型刮板10,在其回转水平段的皮带处设有P型刮板11,所述H型刮板10刀头呈贴合其所在皮带处的弯曲状刀头;所述P型刮板11为竖直状刀头,所述H型刮板10、P型刮板11均设有弹簧压紧装置12。


此外,在大倾角皮带输送机下料滚筒6前方,设有两个相对设置的喷嘴5,喷嘴5位于下料口8上方,正对缠绕于所述大倾角皮带输送机下料滚筒6上的皮带,用于喷射压缩空气吹落物料,喷嘴优选为扁平型喷嘴,可以加大喷射覆盖面积,喷嘴的角度可根据实际需求调整。


利用上述大倾角皮带输送机物料回收装置,大部分物料从被运送至下料滚筒4处并下料,部分粘连的物料经过喷嘴5被吹落并进入下料口8,在下料口水平回转段仍有少数物料粘连在格栅2中,经过凸轮拍打装置3的拍打,物料落入接料皮带机4,并再次被运输至下料口8,不仅减少了物料外斜掉落危险,也降低了员工清理的难度与强度。


技术特征:

1.一种大倾角皮带输送机物料回收装置,包括带有多个格栅(1)的大倾角皮带输送机(2),其特征在于:所述物料回收装置还包括设于大倾角皮带输送机回转水平段的振打装置(3),以及设于大倾角皮带输送机回转水平段下方的接料皮带机(4),所述接料皮带机(4)末端与所述大倾角皮带输送机(2)末端均位于下料口(8)上方。

2.如实用要求1所述的大倾角皮带输送机物料回收装置,其特征在于:所述接料皮带机(4)在缠绕于接料皮带机下料滚筒(9)上的皮带处设有H型刮板(10),在其回转水平段的皮带处设有P型刮板(11)。

3.如实用要求2所述的大倾角皮带输送机物料回收装置,其特征在于:所述H型刮板(10)刀头呈贴合其所在皮带处的弯曲状刀头;所述P型刮板(11)为竖直状刀头。

4.如实用要求2所述的大倾角皮带输送机物料回收装置,其特征在于:所述H型刮板(10)、P型刮板(11)均设有弹簧压紧装置(12)。

5.如实用要求1所述的大倾角皮带输送机物料回收装置,其特征在于:所述接料皮带机(4)两侧设有向大倾角皮带输送机方向延伸的挡板(7)。

6.如实用要求1所述的大倾角皮带输送机物料回收装置,其特征在于:所述物料回收装置还包括用于喷射压缩空气的喷嘴(5),所述喷嘴位于下料口(8)上方,正对缠绕于所述大倾角皮带输送机下料滚筒(6)上的皮带。

7.如实用要求6所述的大倾角皮带输送机物料回收装置,其特征在于:所述喷嘴个数为2个,相对设置于所述大倾角皮带输送机下料滚筒(6)前方。

8.如实用要求6所述的大倾角皮带输送机物料回收装置,其特征在于:所述喷嘴为扁平型喷嘴。

9.如实用要求1所述的大倾角皮带输送机物料回收装置,其特征在于:所述振打装置(3)为凸轮拍打装置,间歇性的拍打所述大倾角皮带输送机(2)的回转水平段。


技术总结

    本技术公开一种大倾角皮带输送机物料回收装置,包括带有多个格栅的大倾角皮带输送机、设于大倾角皮带输送机下料口回转水平段的振打装置,设于大倾角皮带输送机下料口回转水平段下方的接料皮带机,所述接料皮带机下料口与所述大倾角皮带输送机下料口相同,设于大倾角皮带输送机的下料滚筒前方用于喷射压缩空气的喷嘴。本技术针对大倾角皮带输送机容易漏料的问题,设计了大倾角皮带输送机物料回收装置,喷嘴的设计能使粘于皮带上的物料正常掉落,通过接料皮带能较大限度地回收掉落的物料并运送至下料口,不仅减少了物料外斜掉落危险,也降低了员工清理的难度与强度。